本保護劑內含9種有機組分及稀土鹽，基于國際上最先進的自組裝成膜（SAM）技術，在常溫下能快速組裝成3層分子結構的有機膜，解決了SAM技術成膜緩慢的技術難題，且膜層結構更加致密完整，依靠有機官能團的螯合作用占據銅表面的活性點，有更強的抗氧化、硫化變色性能。本產品無毒、無味，能夠有效抵制濕熱鹽霧、高硫環境、霉菌引起的銅、銀、仿金鍍層的腐蝕變色，對銅電子框架等產品的表面芯片焊接性能無任何不良影響，熔錫潤濕焊接測試合格率為100%。處理后的工件不掛水，縮短工件的烘干溫度和時間，本身的抗變色性能亦是普通抗色劑的的8~10倍。

一、建浴方法：
容器選用塑料容器，不宜使用鐵質容器，用去離子水按適當比例稀釋成工作液。

二、使用方法：
經酸洗拋光或電鍍等銅工件，用流動水沖洗2~3次（盡量避免過多雜質、酸、堿帶入到抗變色工作液中，以延長藥液的使用壽命），即可放入抗變色液中處理，適度攪拌和移動工件。常溫（25~35℃）下處理時間為3~4分鐘，冬天可適當加熱工作液到20~30℃，或適當延長處理時間。加溫的方式宜采用內置方式，加溫管采用玻璃或石英加熱管。處理后的工件須用流動水沖洗干凈（如是對表面要求較高的電鍍產品，需加一道去離子水清洗），隨即用80-120℃熱風烘干。

三、槽液維護：
工作液的壽命取決于工作前清洗干凈程度，盡量避免氧化性六價鉻、三價鉻、酸堿雜質的帶入。本品可完全替代鉻酸鹽處理，且不得與鉻酸鹽處理液混用。加熱使用時如溶液蒸發量過多，可以適當補充去離子水到原始水位，并適當補加少量脫水保護劑。大裝載量長期使用后，如工作液明顯渾濁或性能下降，可部分或全部更換。

四、廢棄處理：
本產品廢液可直接排放，不含亞硝酸根離子、鉻離子及其他有毒有害成分，對皮膚沒有刺激，符合ROHS標準和國家計量認證中心的CMA認證。